實(shí)驗(yàn)用 真空熱壓燒結(jié)爐價(jià)格設(shè)計(jì)特點(diǎn):
真空熱壓爐熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可以在充氣保護(hù)情況下熱壓成型燒結(jié),傳統(tǒng)熱壓爐都采用液壓加壓的方式,工作環(huán)境比較臟,壓力精度一般都在2%左右,控制精度比較差,壓力波動(dòng)范圍太大,對(duì)于小工件的熱壓燒結(jié)不太實(shí)用,同時(shí),這種方式只能壓力控制,無(wú)法位置控制。為了克服這一難題,我們特設(shè)計(jì)了新款熱壓燒結(jié)爐,采用電動(dòng)伺服加壓控制,無(wú)需液壓站,無(wú)需位移傳感器,無(wú)需壓力傳感器,可實(shí)現(xiàn)壓力,位移的控制,而且壓力模式位置模式可以相互切換,工作環(huán)境干凈整潔,可操作性強(qiáng),是科研單位實(shí)驗(yàn)室的新型設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)用 真空熱壓燒結(jié)爐價(jià)格 產(chǎn)品特點(diǎn):
1·一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬輪,移機(jī)搬遷方便快捷
2·采用正面?zhèn)炔块_門,結(jié)構(gòu)精巧,方便,移動(dòng)平穩(wěn)裝卸料方便
3·加壓方式采用新型伺服電動(dòng)加壓模式,控制方式采用伺服電機(jī)控制,即可壓力控制又可位置控制,運(yùn)行壓力精度到公斤級(jí),位置控制到0.001mm運(yùn)行平穩(wěn),不超壓。也可采用傳統(tǒng)液壓的方式
4·位移測(cè)量采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器直接測(cè)量,精度到0.001mm
5· 采用觸摸屏+plc控制方式,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。操作屏上直觀顯示各個(gè)部件的運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
6· 具有工藝在線編輯、存儲(chǔ)、調(diào)用、上傳、下載功能、在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝,一次編輯,以后直接調(diào)用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯(cuò)誤,燒壞產(chǎn)品。
7· 燒結(jié)的溫度,真空度,等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)記錄,也可隨時(shí)啟動(dòng)停止記錄,減少無(wú)用數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可查詢,可導(dǎo)出下載。
8· 燒結(jié)溫度高,用鉬絲發(fā)熱體,溫度可達(dá)1600℃,石墨發(fā)熱體鎢發(fā)熱體度可達(dá)2300℃及以上。
9·自帶水冷機(jī),省去客戶做水路工程的麻煩。
實(shí)驗(yàn)用真空熱壓燒結(jié)爐價(jià)格 技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備總功率:25Kw;
2.電源電壓:三相380V,50Hz
3.真空度:5×10E-3Pa
4.工作區(qū)尺寸:¢100*100單工位
5.設(shè)計(jì)溫度:2000℃
6.使用溫度:0-1950℃
7.真空泵組:飛越機(jī)械泵 +擴(kuò)散泵+管路閥門
8.壓力:3t 5t 可升級(jí)10噸20噸(伺服控制)
9.位移行程:0-80mm
10.位移精度:編碼器0.001mm 光柵尺 :0.02mm
11:真空腔尺寸:¢300×350
10:控制方式:PLC+觸摸屏
序號(hào) | 型號(hào) | 溫度 | 真空度 | 溫度均勻性 | 壓力 | 工作區(qū) |
KZT- | 2000 | 5.0*10-3pa | 正負(fù)3度 | 0~5T | ¢80*80 | |
KZT-25-20 | 2000 | 5.0*10-3pa | 正負(fù)3度 | 0~20T | ¢120*120 | |
KZT-40-20 | 2000 | 5.0*10-3pa | 正負(fù)3度 | 0~20T | ¢160* | |
KZT-50-20 | 2000 | 5.0*10-3pa | 正負(fù)3度 | 0~20T | ¢200*200 |
安裝調(diào)試
1 合同生效1個(gè)月內(nèi),我方向用戶提供設(shè)備基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備安裝接口條件。
2 設(shè)備到達(dá)用戶安裝場(chǎng)地后,我方于5個(gè)工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試,直至設(shè)備技術(shù)指標(biāo)要求,保證產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。
3 設(shè)備安裝:設(shè)備安裝人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí),對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行必要的清潔,以保證設(shè)備性能,降低返修率。
4 設(shè)備調(diào)試:設(shè)備調(diào)試人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范,直至設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
服務(wù)要求
a) 培訓(xùn)及安裝調(diào)試
我方對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備的使用和日常維修維護(hù)培訓(xùn)。鑒于設(shè)備的特殊性,建議專人用,專人負(fù)責(zé),對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)、用后檢查、操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。
b) 質(zhì)保期
質(zhì)保期為出廠之日起12個(gè)月。
c) 售后服務(wù)
我方承諾提供終生的售后服務(wù),包括設(shè)備維護(hù)和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術(shù)人員在收到用戶的維修書面通知要求的8小時(shí)內(nèi)(工作日內(nèi))做出相應(yīng)。如果需要趕赴用戶工作現(xiàn)場(chǎng),我方技術(shù)人員在收到書面通知的48小時(shí)內(nèi)攜帶相應(yīng)的零部件到達(dá)用戶工作場(chǎng)地。